Como Estruturamos a Gestão de 50.000 SKUs Distribuídos em 12 Depósitos

Visão Geral

Uma multinacional europeia enfrentava desafios para melhorar a eficiência operacional e aumentar a disponibilidade de produtos em sua operação brasileira.

Apesar de utilizar um sistema global de planejamento, os resultados locais estavam abaixo do esperado, impactando diretamente o nível de atendimento ao cliente, a eficiência da reposição e a gestão dos estoques..

A operação envolvia aproximadamente 50.000 SKUs distribuídos em 12 depósitos, exigindo processos escaláveis e critérios consistentes para tomada de decisão.

Por meio da revisão dos indicadores, segmentação estratégica dos itens, definição de políticas de estoque e padronização dos processos de planejamento, a empresa passou a operar com maior visibilidade, controle e eficiência.

Principais Resultados

Revisão e padronização da gestão de aproximadamente 50.000 SKUs
Estruturação de políticas de estoque para 12 depósitos
Maior precisão na medição do nível de atendimento ao cliente
Melhor visibilidade sobre itens críticos, excesso de estoque e giro dos produtos
Redução significativa do esforço operacional necessário para revisão dos parâmetros de estoque
Revisão concluída na primeira semana do mês, em vez de duas semanas ou mais
Maior integração entre planejamento, vendas e finanças

Principais Desafios

Indicadores Distantes da Realidade Percebida pelo Cliente

Embora os indicadores publicados mostrassem níveis de atendimento superiores a 90%, os resultados incluíam entregas complementares realizadas dias após o primeiro atendimento.

Na prática, o primeiro atendimento ao cliente estava próximo de 70%, gerando insatisfação devido ao longo tempo de espera para itens transferidos de outros depósitos.

Gestão Complexa dos Estoques de Segurança

Os parâmetros de estoque dependiam de inúmeros ajustes manuais realizados pela equipe de planejamento, tornando o processo difícil de manter e pouco escalável para uma operação desse porte.

Limitações na Utilização do Sistema de Planejamento

Os planejadores enfrentavam dificuldades para utilizar plenamente os recursos disponíveis no sistema existente, reduzindo a eficiência das análises e das decisões de reposição.

Ações Implementadas

Revisão dos Indicadores de Atendimento
O nível de atendimento passou a considerar exclusivamente o primeiro atendimento ao cliente, trazendo uma visão mais realista da disponibilidade efetiva dos produtos

Segmentação Estratégica dos SKUs:
Os itens foram classificados considerando frequência de pedidos, importância no faturamento, custo e criticidade operacional.

Com base nessa segmentação, foram definidas políticas específicas de estoque de segurança e reposição para diferentes grupos de produtos e depósitos.

Monitoramento Estruturado do Giro:
Foram implementadas análises periódicas de giro por depósito, permitindo identificar itens de baixo desempenho sem prejudicar produtos com demanda saudável.

Treinamento e Padronização dos Processos:
A equipe de planejamento recebeu treinamento nas novas políticas e parâmetros operacionais, aumentando a eficiência e a consistência das análises utilizando a estrutura já existente.

Integração entre Áreas:
Foram estabelecidas reuniões periódicas entre planejamento, vendas e finanças para acompanhamento dos indicadores e alinhamento das decisões operacionais.

Resultados Alcançados

Maior Precisão na Medição do Nível de Atendimento

Os critérios de reposição e estoque de segurança passaram a seguir parâmetros mais claros e alinhados ao comportamento da demanda e à criticidade dos produtos.

Políticas de Estoque Mais Consistentes

As políticas de estoque e os critérios de reposição passaram a seguir parâmetros mais claros, consistentes e alinhados à realidade da demanda.

Maior Visibilidade Operacional

A empresa passou a ter melhor visibilidade sobre:

itens críticos,
excesso de estoque,
desempenho de giro,
necessidade reais de reposição e
prioridades de planejamento.

Processos Mais Ágeis e Escaláveis

A revisão dos parâmetros de estoque passou a ser concluída na primeira semana do mês, reduzindo significativamente o esforço operacional anteriormente necessário.

Maior Integração na Tomada de Decisão

O alinhamento entre planejamento, vendas e finanças trouxe maior consistência às decisões operacionais e melhor acompanhamento dos indicadores de desempenho.

Impacto Prático

Este projeto demonstrou que operações com dezenas de milhares de SKUs e múltiplos depósitos podem obter ganhos significativos de eficiência sem a necessidade de novos sistemas ou mudanças estruturais complexas.

Por meio da segmentação inteligente dos itens, revisão das políticas de estoque e utilização mais eficiente das ferramentas já existentes, a empresa passou a operar com maior controle, previsibilidade e capacidade de tomada de decisão.

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